1. Вакуумне покриття
Вакуумне покриття є поширеним методом гальванічного покриття пластику. Він створює кілька мікрон металевої плівки на поверхні пластикових виробів шляхом нагрівання певного металу у вакуумному середовищі. Цей метод може надати пластиковим виробам металеве відчуття покриття, а також має певну зносостійкість і стійкість до корозії.
2. Хімічне хромування
Хімічне хромування є альтернативним методом гальванічного покриття пластику. Він не використовує традиційний електрохімічний метод, а використовує хімічні реакції для осадження хрому на пластиковій поверхні. Оскільки немає електроліту, термін служби приладу та машини значно покращився. Хімічне хромування має хорошу стійкість до корозії, зносостійкість і естетичність.
3. Анодування
Технологія анодування також може бути використана для гальванічного покриття пластику. Цей метод полягає в електролізі пластикових виробів у кислому електроліті з утворенням оксидного шару. Цей оксидний шар підвищить зносостійкість і стійкість до високих температур пластикової поверхні. У той же час товщину оксидного шару також можна контролювати, тому можна створити різні кольорові ефекти.
4. Напилення
Розпилення може надати пластиковій поверхні ефект, подібний до гальванічного покриття, яке є рідкісною технологією гальванічного покриття пластику. Ця технологія розпилює гальванічні пігменти на пластикову поверхню, яка виглядає дуже помітно завдяки металевому компоненту. Однак, оскільки ця технологія не настільки зносостійка-і корозії-, як традиційне гальванічне покриття, її в основному використовують для декорування.
5. Електрофоретичні покриття
Електрофорезне покриття — це метод гальванічного нанесення пластику, при якому на поверхню пластику наноситься фарба. Це електрофоретичне лакофарбове покриття має дуже хорошу зносостійкість і стійкість до корозії, а також хороші екологічні характеристики. З точки зору вибору кольору, електрофоретичне покриття є дуже гнучким і дозволяє отримати практично будь-який колір.
