Дизайн пластикової форми
Пластикові форми відіграють важливу роль у процесі лиття під тиском. Конструкція та виготовлення прес-форми безпосередньо впливають на форму, розмір і точність кінцевого продукту. Відповідно до різних потреб типи форм також відрізняються, наприклад, звичайна дво-пластинчаста форма, три-пластинчаста форма та деякі розсувні форми з повзунками. Його основна структура включає дві основні частини: чоловічу форму (нижня форма) і жіночу форму (верхня форма), а також систему постійної температури для контролю температури форми. Завдяки цим тонким конструкціям і виробництву прес-форма може забезпечити правильну форму пластикової сировини під час процесу лиття під тиском, таким чином виробляючи продукти, які відповідають вимогам.
Типи та функції машин для лиття під тиском
Машина для лиття під тиском є ключовим обладнанням для формування пластику. В основному він складається з пристроїв для пластифікації, ін'єкційних пристроїв, затискних пристроїв для форм і механізмів передачі. Його принцип роботи такий: електрична система керує двигуном, двигун керує масляним насосом, а масляний насос створює тиск масла. Цей тиск масла ще більше штовхає поршень, а поршень приводить в дію механічну частину, тим самим створюючи необхідні дії для завершення процесу лиття під тиском. Машини для лиття під тиском класифікуються за методами впорскування, затискання та подачі та включають кілька важливих систем, таких як система впорскування, система затиску, гідравлічна система та електронна система керування.
Характеристики пластичного матеріалу
Пластмаси можна розділити на дві категорії: термореактивні та термопластичні. Характеристика термореактивних пластмас полягає в тому, що після формування вони не можуть бути використані знову, а їх молекулярна структура з часом набуває форми тіла. Термопластичні пластмаси якраз навпаки. Вони можуть бути багаторазово перероблені, і поділяються на кристалічні (наприклад, PBT, PA) і аморфні (наприклад, PC, PPO). Для різних цілей підходять різні матеріали. Типи пластмас, які широко використовуються на ринку, включають PP, ABS, PBT, PC, PA, PPS і POM.
Умови та процеси формування
Умови формування охоплюють кілька ключових параметрів, таких як швидкість, тиск, температура, час, хід і кількість. Ці параметри впливають на якість кінцевого продукту.
