1. Висока ефективність виробництва, підходить для-великого виробництва
Однією з основних переваг лиття під тиском є висока-можливість масового виробництва. Цикл стандартної машини для лиття під тиском зазвичай становить 10-60 секунд (джерело даних: Американська асоціація промисловості пластмас), а складними деталями також можна керувати протягом 2 хвилин. Наприклад, виготовлення звичайного пластикового стакана займає всього 15 секунд, а щоденний випуск може досягати понад 5000 штук. Така ефективність завдяки автоматизованим системам, таким як технологія-збирання та швидкого охолодження форм. Крім того, конструкція прес-форми з декількома порожнинами може одночасно формувати кілька деталей, що ще більше покращує виробничу потужність.
2. Висока гнучкість конструкції та підтримка складних структур
1. Геометрична свобода: він може формувати складні елементи, такі як нитки, пряжки, тонкі стінки (найтонші 0,1 мм) тощо, зменшуючи подальші процеси складання.
2. Інтеграція обробки поверхні: прес-форма може безпосередньо обробляти текстури (наприклад, зернистість шкіри), високий блиск або матові ефекти, зменшуючи витрати на вторинну обробку.
3. Можливість мініатюризації: прецизійні деталі, такі як медичні мікрофлюїдні чіпи, можна реалізовувати за допомогою технології мікро-лиття під тиском з точністю ±0,01 мм (цитовано з журналу «Advanced Manufacturing Technology»).
3. Широкий вибір матеріалів і настроювана продуктивність
Лиття під тиском підтримує понад 3000 інженерних пластмас (таких як ABS, PC, PEEK), а для покращення механічних властивостей можна додавати скловолокно та вуглецеве волокно. Наприклад:
- 30% нейлону, армованого скловолокном, зазвичай використовується в автомобільних деталях, а міцність на розрив підвищується до 150 МПа;
- Для забезпечення безпеки в упаковці харчових продуктів використовуються поліпропіленові матеріали, сертифіковані FDA-.
4. Значна перевага в ціні, але високі початкові інвестиції
1. Низька вартість одиниці: вартість одиниці може бути зменшена до менш ніж 0,1 юаня в масовому виробництві (взявши за приклад просту пластикову кришку).
2. Висока вартість форми: набір форм середнього-розміру становить від 50 000 до 500 000 юанів, що підходить для довгострокових-замовлень, щоб зменшити витрати.
3. Енерго{1}}зберігаюча технологія: електричні машини для лиття під тиском заощаджують 40%-60% енергії, ніж гідравлічні преси (джерело даних: Європейська асоціація обробки пластмас).
5. Обмеження: не підходить для невеликих партій і великих деталей
1. Економічний поріг партії: зазвичай потрібно більше 5000 штук, щоб збалансувати вартість форми.
2. Обмеження розміру: максимальний розмір лиття обмежений тоннажем машини для лиття під тиском. Наразі найбільша у світі машина для лиття під тиском (Haitian Metal 4500T) може виготовити автомобільний бампер довжиною 4 метри.
